江蘇節(jié)能衛(wèi)生紙造紙機器廠

UV型升流壓力篩是我公司根據(jù)進口樣機技術研制開發(fā)出來的一種新型再生紙漿篩選設備。該設備針對紙漿中雜質的特性設計為升流式結構，可廣泛應用于各種紙漿的粗篩、精篩及紙機前漿料的篩選，具有良好工作性能和可靠性。UV型壓力篩采取底部進漿、底部排渣、頂部排清渣的升流式結構設計，有效地解決了上述問題。輕雜質與漿料中的空氣自然升到頂部排渣口排出，重雜質一進入機體即可沉降到底部排出。這樣，壓力篩一方面有效地縮短了雜質在篩區(qū)內的停留時間，降低了雜質循環(huán)的可能性，提高了篩選效率；另一方面防止重雜質對轉子和篩鼓造成的損壞，延長設備的使用壽命。

高濃熱分散機主要用于熔化、分散混雜在廢紙漿里的膠粘物、油脂、石蠟、塑料、瀝青等熱熔性雜質，提高紙漿質量，減少抄紙故障，熱分散機用于脫墨流程時，還能分散油墨，提高脫墨效率，改善成紙質量。熱分散是處理廢紙熔物最有效的方法，熱分散機的分散作用主要通過一對相對運動的定齒盤和動齒盤實現(xiàn)。濃縮后的紙漿先進入螺旋預熱器，在螺旋預熱器里，紙漿受到螺旋片的攪動和蒸汽的加熱作用，被快速預熱，當紙漿溫度達到90℃-100℃后，再從螺旋預熱器進入熱分散機的進料螺旋，并被進料螺旋輸送盤式熱分散機的定齒盤與動齒盤之間，在盤式熱分散機里，紙漿受到定齒盤、動齒盤的強裂揉搓以及高濃條件下纖維間的相互摩擦作用，依附在纖維上的油脂、石蠟、油墨等雜志被完全分散，成為肉眼看不見的微粒，塑料、瀝青等雜志被揉搓成顆粒狀，并在后續(xù)篩選中除去。

加熱螺旋輸送機，系我公司研制開發(fā)的一種新型預熱輸送設備，適用于各種紙漿的輸送。通過高效蒸汽加熱管加熱，能有效的混合紙漿，同時預熱系統(tǒng)停留時間短，減少了加熱帶來的不良作用，有效地縮短了下段工序處理的時間。（也可用于噴放倉的螺旋出料。）具有適用性強、生產(chǎn)能力大、節(jié)省占地面積、操作維修方便等優(yōu)點。1、本設備主要有筒體、軸承體、螺旋軸、減速機等組成。2、螺旋軸的設計師以防止堵塞和漿料輸送為目的。螺旋軸的長度可根據(jù)漿料的濃度和種類進行調節(jié)。

斜板（管）沉淀池節(jié)能衛(wèi)生紙造紙機器是根據(jù)淺池沉淀理論設計出的一種高效組合式沉淀池；也統(tǒng)稱為淺池沉淀池。在沉降區(qū)域設置許多密集的斜管或斜板，使水中懸浮雜質在斜板或斜管中進行沉淀，水沿斜板或斜管上升流動，分離出的泥渣在重力作用下沿著斜板（管）向下滑至池底，再集中排出。這種池子可以提高沉淀效率50～60%，在同一面積上可提高處理能力3～5倍?？筛鶕?jù)原廢水的試驗數(shù)據(jù)來設計不同流量的斜管沉淀器，使用時一般都要投加凝聚劑。 斜管沉淀衛(wèi)生紙造紙機器凈水法是在泥渣懸浮層上方按裝傾角60度的斜管組建，便原水中的懸浮物，固體物或經(jīng)投加混凝劑后形成的絮體礬花，在斜管底側表面積積聚成薄泥層，依靠重力作用滑回泥渣懸浮層，繼而沉入集泥斗。由排泥管排入污泥池另行處理或綜合利用。上清液逐漸上升至集水管排出，可直接排放或回用。

斜螺旋漿料濃縮機系參考國外產(chǎn)品和有關資料設計而成，用于制漿造紙行業(yè)對各種制漿的濃縮和洗滌，尤其適于廢紙漿的脫水濃縮，與螺旋擠漿機串聯(lián)使用以達到熱分散機所需的處理濃度具有的生產(chǎn)力，脫水效果好，節(jié)省占地面積，操作維修方便等優(yōu)點。低濃漿料由進漿口進入多孔管，在螺旋的推動下，由底部向上輸送，水在重力作用下從多孔管中流入箱體，由白水出口排出，濃縮后的漿料由上部出漿口排出。

轉鼓式碎漿機是本公司在消化吸收引進國外技術的基礎上，研制開發(fā)的一種碎漿機。該設備集碎漿、粗篩選于一機，具有結構簡單，動力消耗低，生產(chǎn)能力大，“柔和”的碎解纖維、能最大限度地保護纖維原有的性能，在雜質不被破壞的情況下而被排除，運轉、維修費用低，使用壽命長等優(yōu)點，逐漸的被廢紙再生利用行業(yè)所采用。轉鼓式碎漿機主要有：進料斗、傳動機構、底座、轉鼓、噴水管、護罩等部件組成。